食品企业自查报告(汇编14篇)
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食品企业自查报告1一、企业概况
泉州市灵源食品饮料有限公司位于晋江市五里科技工业园区，始建于20xx年。20xx年公司注资100万元，成立泉州市灵源食品饮料有限公司，公司位于园区的西北，占地约3.3万平方米，建筑面积约1770平方米，20xx年12月1日通过QS认证审查，并于20xx年9月9日取得食品生产许可证(代用茶)。目前公司主要产品有盐薄荷、清凉茶、灵源万应茶(代用茶)。由于产品季节性比较明显且刚取得QS证不久，目前生产销售量比较少。
二、自查情况
根据《出口食品生产企业安全卫生要求》进行自查，情况如下：
1.厂区卫生管理：
1.1厂区周围环境及内部环境、整体布局：
厂区新址位于晋江市五里高科技工业园区，环境优化、交通便利，厂前为园区道路、距泉安路500米，后距市区环形主道20xx，西与恒安纸业公司相邻;东与紫华药业有限公司相连，周围环境没有污染源产生、空气清晰。常年主导风向以东南风为主、西北风为辅、综合车间位于主导风向上侧，生产区与生活区严格区分，厂区布局合理，符合卫生要求。
厂区周围设有消防环形通道，建筑物周边设有便于人流物流畅通的道路。厂前大门为人流主要通道，厂边门为物流出入口，符合人流、物流分开的指导思想，厂区地面除绿化面积外，其余为硬化地面，厂区整洁卫生。
1.2设施：生产车间采用彩钢板设计装修，厂房以按要求设计施工，建筑物耐火等级为一级，内装修材料彩钢板，符合阻燃无毒要求的保温材料，其空间可满足生产规模要求。工艺布局符合生产流程，避免物料输送往返，生产过程粉尘散发量大的.岗位设有除尘室。此外，还设有生产容器具洗涤间，洁具存放间等生产工艺卫生设施。
1.3卫生:生产区有专人清洁卫生,保持厂区的日常清洁卫生,垃圾污物定点存放,有防蚊、蝇、虫等进行厂区的措施。生产区无非生产物品和个人杂物，生产中产生的废异物及时处理。更衣室、厕所的设置合理，不对生产区产生不良影响，设有洗手池、消毒池，有自动感应开关的水龙头和烘手设备。工作服选用质地光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒性物质的布料。
根据不同设备，器具和清洁工具等分别制订消毒灭菌措施，对操作台、墙、地面、门窗、设备、房间定期进行消毒或熏蒸，消毒剂定期更换，以防产生耐药菌株。
2.原辅料采购管理
2.1按规定对食品用原辅料、直接接触食品的包装物进行供应商审计(目前产品无涉及食品添加剂情况)，审计内容包括供应商资质审计及供应商产品质量审计，供应商资质审计主要索取供应商的营业执照、生产许可证、卫生许可证等有效证件资料;供应商产品质量审计主要索取供应商质量保证体系调查、产品质量合格检验报告、产品样品(进行自行检验试用)、供货质量保证书。
食品用原辅料、直接接触食品的包装物未进行供应商审计合格的，不进行采购，并要求保持供应商相对稳定。
2.2公司设有检验中心，在综合楼四楼，履行对物料、中间产品或成品取样，留样，检验，并出具检验报告的职责。
食品企业自查报告2贵阳金阳雾云饮品有限公司，成立于xxxx年7月，位于贵阳市观山湖区百花湖乡萝卜村三岔河组，占地面积800平方米，成立至今一直从事自主品牌“鑫雾云饮用天然泉水”的生产和销售。
本公司生产设备先进，自动化程度改，并设有独立的质量检验室，配备专门的技术检测员，在上级质量监督部门的指导下我公司于xxxx年9月16日取得食品生产许可证，现就一年来本企业的生产、质量检验方面做以下汇报：
1、质检部门现场核查不合格项改进措施及改进情况：
、标签标识不清;改进措施：重新印刷标签;改进情况：重新印刷的标签规范，符合质检领导要求。
、标签堆放不整齐：改进措施：专门规划了标签、膜、盖子等辅料的.存放区;改进情况：已改进;
、生产区域有少量杂物、成品区部分成品生产日期不清：改进措施：清理生产区杂物、进购全新的打印机;改进情况：已改进。
2、本企业无发生迁址，对生产工艺和生产设备未作技术性改造，(设备有日常维护及保养)保持上年度发证时的生产条件，也未开发新资源食品。
3、本企业生产原材料为：天然泉水、规格为18.9L的PC五加仑桶、PC密封盖、防尘袋等，验货方式采取查验合格证明方式，成品出实施取批批检验，严格按照DB52/434—20xx<< 桶装饮用天然泉水地方标准>>标准对比放行，以确保出厂产品质量受控。
4、本企业未发生委托加工和被委托加工情况。
5、本企业产品未添加任何食品添加剂。
6、本企业食品生产许可证、营业执照、排污许可证等一并上墙，不存在涂改，转让生产许可证，生产假冒伪劣产品或其他质量违法行为。许可证标志和编号使用符合相关规定。
7、上级行政机关对产品质量监督抽查2次，质量均合格。
8、本企业产品主要的销售区域为清镇市地区，客户主要是小型企业、单位及家庭消费，对我们的产品质量及售后服务相当认可，不存在对我公司产品质量及服务有重大投诉情况，因此产品销量也稳步提升。：
食品企业自查报告3**食品厂，地处**市经济开发区南园，东临220过道，交通十分方便。本厂于20xx年建成，占地3600平方米，建筑面积1800平方米。主要从事味精分装，鸡精调味料、鸡味调味料和复合调味料的和销售，于20xx年末第一次取得食品生产许可证。最近一次的审验时间是20xx年的1月20号。
从最初组织生产开始，厂里一直严格遵照食品卫生法的要求，步步为营，坚实走好发展的每一步。在厂子的组建和发展过程中，得到了****质检分局大量的无私帮助，厂子一直有着明确的方向和正确的道路。本厂的质量一直很有保障，没有出现过什么质量事故。
厂里所用的主要原料有味精、食盐、淀粉、白糖、糊精等，这些原料必须都是经过正规的渠道，从取得生产许可证的厂家购进，并附有出厂检验报告，质量要求很严格，必须符合国家对该食品的卫生要求，比如味精要符合gb /8967的要求，白糖要符合gb 317的要求，等等。
厂里所用的食品添加剂主要是呈味核苷酸二钠、鸡肉香精、柠檬黄等，这些添加剂的购进和使用都是严格按照gb 2760的要求做的。
春节过后，按照**市质量技术监督局**分局，关于加强食品生产加工企业落实质量安全主体责任的要求，我厂成立了质量安全管理小组，由法人葛金河任组长，组员由质量负责人和质量检验人员、生产 ……此处隐藏20699个字……格执行各个产品的国家标准和企业标准。
九、不安全食品召回记录情况：
我厂生产需要的各种原料均从合法、正规渠道购进，并索取相关的证件。严格按照产品生产工艺及《食品卫生法》的要求组织生产，未出现生产不安全食品及召回的情况。
十、从业人员：
我厂所有和生产相关的人员均参加了体检，取得食品从业许可证书（健康证），并定期参加企业组织的食品法律法规、食品安全知识、食品技术知识培训。
十一、接受委托加工情况：
我厂接受委托情况均向所在地质量技术监督部门报告，委托加工食品包装标识均符合规定。
十二、对消费者投诉登记及处理记录：
我厂生产需要的各种原料均从合法、正规渠道购进，并索取相关的证件。严格按照产品生产工艺及《食品卫生法》的要求组织生产，未出现消费者投诉情况。
十三、收集风险监测及评估信息的记录：
我厂已经设立消费者投诉登记本，并制定相应的处理制度、应对机制，确保一旦出现消费者投诉情况，能及时做出反应，力保消费者权益。
十四、企业处置食品安全事故的情况：
我厂定期检查各项食品安全防范措施，并定期组织生产人员及负责人学习食品安全法律法规，目前尚未出现食品安全事故情况。
经过此次自查，我厂基本符合食品生产企业落实质量安全主体责任的要求，提高了质量安全意识，杜绝了质量安全隐患。在此基础上，我厂建立了质量安全保证长效机制，为长期、持续地生产优质产品，打下了坚实基础。
企业负责人：
食品企业自查报告14工作报告
经过近半个月对焦作项目公司运营情况的深入学习，在工作中不断对发现的问题进行总结分析：
一．目前项目公司运营状态、局面：
1.出了问题，忙于临时救火，秋后算账问责
2.只注重结果，不注重过程，无过程预防
3.品质管理未体现全员参与
二．现状
1.来料风险防范运行不良：现行原物料多种存在很大风险，如：板油、散装大豆油没有具体验收程序进行把控，已经批量投入使用；大部分原物料验收标准并不具备可操作性，跟实际生产使用不符，另外，针对来料不良，未给各供应商施加压力，对每批来料不合格，未采取强硬措施；品管部未经常与不合格原物料供应商进行质量沟通；
2.制程不良、品控抽检不良、市场客诉：
2.1员工的质量意识薄弱
2.2品管员的技能水平低、对标准的掌握理解不够、执行能力差
2.3全员参与质量管理活动少
3.品控人员离职率高：原有的人员招聘的都是刚离校的实习学生，眼高手低，思想稳定性差，。
三．改进方向和措施
针对质量状态、局面以及现状，后期将着手四方面来做
1.源头控制严格按标准流程进行把控
对供应商的管理进行完善，逐步实现标准规范化操作，根据《河南省食品索证管理办法》索要相关的行政许可证，结合公司实际运营情况，前期梳理结合技术部下发“原物料验收标准、原物料采购相关要求”、“原物料折扣标准”，并严格按照标准、制度对物资进行采购、验收并检核执行情况；加强高质量物料的采购率，从而使公司能更合理地安排生产，减少因为原料和辅料不合适、质量不好造成的损耗，有效的控制了生产成本。
2.努力从结果判定转为过程预防控制
质量监督管理控制过程中不够细化，在问题暴露后反映出工作中还存在一定盲点。如近期今年发生的2次产品成型后出现质量问题，任何一个质量事故的发生都不是偶然发生，都是必然因素的结果，也反映出我们的质量监管机制、质量保证制度不够完善、细化，都是在问题发生后采取改进措施，未能提前采取相应的预警措施。
质量标准的建立：没有一个明确的被一线员工认可和熟知的质量标准及判定标准。根据现场曾经出现过的质量问题及市场上产品问题点建立各工序的质量档案，作为品管员检验雷区，也作为一份新品管员的学习资料，同样，各工序的不良不允许出现第二次。
车间现场质量管理主要“人、机、料、法、环”抓起，并按规定进行定期检核，要求车间管理人员、品质管理人员从基础抓起，从小事做起，从车间人员操作、标识规范、现场物料的摆放、班后卫生进行管理；20xx年，生产车间以“于细微之处着手，塑造味美新形象”为指导思想，加强推行5S管理方法，即将整理、整顿、清扫、清洁和素养融入生产车间的日常管理。在质量方面过程执行从关键工序的设备操作，工艺标准的执行
进行管理，对生产的半成品、成品的感官、口感组织领导进行品评产品的质量情况，并结合生产过程中产品的.理化微生物的检测数据对工艺执行，车间基础管理情况进行分析，依据检测数值分析生产中的存在的不足，制定下一步整改措施并宣贯执行；使生产部各环节人员都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生产系统的正常有序工作和产品质量的稳定提高。
3.努力提高员工的质量意识
质量氛围营造：为了让员工明白优秀的产品是优秀的人干出来的，必须要全员参与到质量管理中去。不合格不生产、不合格不接收、不合格不流转、不合格不计件。
质量意识建立：质量责任问责机制搭建：明确产品质量责任追溯管理办法和搭建，质量责任追究考核机制；出了任何质量问题，无论产品到哪里，出了问题都会追究直接责任人质量责任，让所有员工明确下一道工序就是用户的观念。
质量意识灌输：通过周期性对员工灌输质量意识。
4.加强品管队伍建设，提高品管队伍专业技术水平,有目的的巡检管控
品管员专业技能水平提升：第一：通过老带新，怎样才能将新的品管员带出来，明确新品管员实习阶段学习内容；第二：如何让品管员在较短时间内掌握产品知识，需要编制一份品管员学习流程来指导员工在较短时间内掌握产品知识。第三：就是专业的质量管理知识的学习及品管工具的运用，包括质量问题的PDCA循环方法、处理质量事故的四不放过原则、分析问题多问几个为什么等等培训，这些都需要继续在后期的品管员培训过程中教会品管员，并让他们充分行使好鉴别、把关、记录、报告4大职能；第四：将所有品管员向三员培养：质量检验员、质量宣传员、技术指导员，让他们在车间上充分发挥三员的作用。
5.离职率的控制：品管员离职最大的两点原因就是工作无法开展和工资待遇。其实在任何一个工厂，生产和品管都是对立的两个部门，要是每个人都认真对待质量，都做好自互检，那就不需要品管员了，所以后期工作上一定要帮品管员树立正确的工作观念。问题肯定是会有的，如果品管员都去抱怨别人如何如何不配合工作，那工作肯定就不好干，一方面通过自身找原因，自已的为人处事、协调沟通方式方法有没有问题，另外一个自身有没有努力去提高建立自己的工作威信，个人的威信不是通过别人帮你建立起来的，面对许多困难，不是临阵退缩，而应该是迎难而上，努力去把他解决，培训品管员一种敢于亮剑的精神。
根据以上的分析总结，下一步紧急重要的工作就是发动各部门，全员参与，全员行动，脚踏实地向公司品牌做大做强的方向努力！
